首先开展整机设备全面巡检，排查硬件故障隐患。工作人员需先检查采样器主机、驱动机构、取样探头、控制阀组的完好状态，确认各部件无锈蚀、变形、渗漏、卡滞问题。重点核查取样探头安装位置，需处于管道中心区域且正对流体来流方向，符合API、ASTM石油采样标准，保证取样介质具备代表性。同时检查伴热、保温装置工况，针对高凝点原油，需提前开启伴热系统预热，防止管线介质凝固堵塞，保证管路通畅。逐一紧固各连接接口，防止松动、渗漏等隐患。
做好管路冲洗与系统预处理，消除采样误差。长期静置的采样管路内部易残留残油、杂质与积水，严重影响样品精度。正式采样前需开启循环阀门，对采样管路、腔体进行3至5分钟介质置换冲洗，彻底排空内部残留杂质，确保管路介质与管道运行原油完全一致。同时检查管路倾斜角度合规，避免介质滞留，完成系统排空后关闭排空阀，保持管路密闭承压状态，为采样奠定基础。
最后落实现场安全防护准备。作业人员需穿戴防静电工作服、防护手套、护目镜等防护用具，严禁携带明火、易燃易爆物品。清理采样区域杂物，保证作业空间通风良好、通道畅通，检查周边消防、应急防护设备完好可用。完成全部检查确认无异常后，方可启动设备开展自动采样作业。完善的前期准备，既能保证原油自动采样器采样数据精准可靠，又能规避设备故障与安全风险，保证油气采样作业合规运行。
豫公网安备41130202000472号
